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浅谈真空抽气系统铸造工艺

真空抽气系统是由真空泵、稳压罐、除尘罐及阀门链接受道所组成。真空泵的真空度及抽宇量的选择为V法造型成败的要害。生产中一样平常高真空度在-66500Pa(-500mmHg)左右即可。
稳压罐是一个密封容器,其作用主要是稳固真空系统压力,缓冲系统压力对造型的影响,同时也起到过滤粉尘的作用。
沙箱长时间的回用及浇注铁水对沙箱过滤网的破损易造成破损,砂子被吸入真空泵内造成 损,幸亏进入真空泵钱增添除尘器,链接除尘罐进入真空泵,以包管真空泵的使用寿命。
1、将带有过滤抽气管的砂箱放在已覆好塑料薄膜的模板上;
2、扫除模板内的真空,然后举行拔模。铸型要继续抽真空直到浇注的铸件凝固为止。依上法制下型;
3、待金属凝固后,阻止对铸型抽气,型内压力靠近大气压时,铸型就自行溃散。
4、制造带有抽气箱和抽气孔型板;
5、下芯、合箱、浇注;
6、向砂箱内充填没有粘结剂与冈蹲泔粒度为100-200目的干石英砂,借微震使砂紧实,刮平,放上密封薄 膜、翻开阀门抽去型砂内空气,使铸型内外保存压力差(约300~400mmHg)。由于压力差的作用使铸型成型 并具有较高的硬度,湿型硬度计读数可达95左右;
7、将烘烤呈塑性状态的塑料薄膜笼罩在型板上加热,温度一样平常在80℃-120℃之间、同时,真空泵抽气使薄膜密贴 在型板上成型;
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