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v法铸造装备

v法铸造装备

v法铸造工艺的特点 
⑴、型砂是不含粘结剂的干砂。
⑵、用塑料薄膜使砂型成型 ,通过对砂箱抽真空使铸型硬化。
由于以上特点使造型、落砂、整理等工序大大简化 ,不需要混砂机和粘结剂的供应装备 ,使造型和砂处置惩罚系统得以简化。
v法铸造工艺的优点 
⑴、铸件尺寸精度高、轮廓清晰、外貌光洁。
● 铸型内腔外貌覆有塑料薄膜 ,铸型面平滑无瑕庇。 
● 砂型的内外压力差 ,使砂型各部分硬度匀称且高(85以上)。
● 砂箱起模容易 ,拔模斜度。0~ -1°)。 
● 在金属液的热作用下 ,型腔不易变形。 
● 浇注时 ,由于砂箱坚持真空状态 ,有利于金属液充填型腔。 
⑵、金属使用率高 
● 由于V法铸件外貌光洁 ,尺寸精度高 ,铸件加工余量小。 
● 由于金属液在型腔中冷却速率较慢 ,有利于金属的补给 ,故铸件冒口可减小 ,提高金属的使用率 ,铸钢件可提高20% ,铸铁件可提高25%。 
⑶、装备简朴、投资少 因 V 法造型除需要增置真空泵和接纳专用的砂箱外 ,其他装备较为简朴 ,可以省去混砂机及一些辅助装备 ,投资用度少 ,装备维修利便。 
⑷、节约原质料和动力 由于 V 法使用干砂 ,落砂容易 ,砂子的接纳率可达95%以上 ,接纳V法造型消耗的动力较小 ,仅为湿型法的60% ,可镌汰劳动力35%。 
⑸、容貌和砂箱使用寿命长 因容貌有塑料薄膜 ; ,拔模力很小 ,只有微震且不受高温高压作用 ,以是容貌不易变形和损坏。 
⑹、改善事情情形
● 造型及浇注历程中爆发的微量气体大都被真空泵抽走 ,空气污染小。
● 落砂后 ,无大宗废砂处置惩罚。 
⑺、便于治理和组织生产 V法铸造生产周期短 ,工艺轻盈 ,操作容易 ,不需要很熟练的手艺工人。 
⑻、适用规模较广
●V法铸造适用于手工操作的单件小批量生产 ,也适用于机械化自动化大批量生产。 
●可用于铸铁、铸钢等玄色金属 ,也用于铜、铝、镁等有色金属。
V法铸造工艺手艺 
1、模子
将容貌紧固在型板上 ,即组合成模子 ,装置在负压箱上面 ,容貌接纳金属模、木模、合成树脂模均可 ,为了在模子上吸附塑料薄膜 ,模子上钻有许多0.8~1.5mm小孔 ,在模子凸凹的角部 ,小孔多为好。模子可使用半永世性 ,外貌应平滑。若接纳木型 ,当外貌温度上升至60℃左右时不会爆发破碎和扭曲 ,因此必需接纳不易变形的干燥硬质木料。
2、塑料薄膜
适合V法工艺的塑料薄膜必需思量以下条件:
● 价钱自制。
● 有较好的强度和延伸率。
● 薄膜厚度匀称。
● 薄膜燃烧时发宇量少 ,不爆发公害。
塑料薄膜材质有:聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚氯乙烯(PVC)、乙烯一醋酸乙烯酯共聚体(EVA)、聚乙烯醇。

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